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                      扑克生产百科之扑克牌制作有哪些工艺

                      时间:2018-09-03 08:53编辑:现金棋牌印刷文章来源:www.wangjingchina.cn

                      最近的一个多世纪,扑克牌的制作基本规格很少变化,其标准尺寸为2.25×3.5英寸(57×87mm)(特殊尺寸:63X88),桥牌的略窄,尺寸为2×3英寸,以便使用者用单手就能拿住几十张牌。早期制作扑克牌的纸是由两张薄纸组成,用黑色的粘合剂粘合在一起。(用普通单层厚纸两面印是不符合要求的;因为如果在光线或灯光下照射,这张牌的花色是可以看的出的。使用了黑色粘合剂的纸张可以使扑克牌不透光)。因此当时的扑克纸牌也称为"粘合牌"。不过今天的纸张种类已经非常多了,扑克专用纸的出现把过去这些复杂的工序都免去了,现在的扑克牌制作与普通扑克制作一样方便。(说明:用专用纸与普通四色印刷一样)。

                      一副扑克纸牌,最少要经过印刷、灌浆、干燥、压光、过油、模切、分检包装等工序。(说明:灌浆、干燥、压光、现在用专用纸是不用这些工序的)由于一般的印刷厂没有专门的扑克后续加工设备,同时缺乏熟练工人、缺乏专门的质量检查人员,当然也缺乏价格竞争力。有些厂家为了招揽印刷业务,什么话都敢说,可到头来既耽误了客户,也丢失了自己的信誉。扑克制作过程中,所遇到的质量问题简单概括主要有以下几点:扑克牌的纸张可以把手指划破,是因为采用制作后续通常使用的锋利模切刀,模切完毕后不能作一点毛边处理;模切不准,是因为每一张扑克是单独模切,结果有的牌版芯偏左、有的牌版芯偏上,参差不齐;不好洗牌,扑克牌涩滞或过滑,使用过程中很难洗牌,印刷后处理不好,丧失了扑克的娱乐特性;包装不全,只有扑克内芯和扑克盒无完整包装或少牌无质检,不是正规的产品。

                      与一般的印刷相比,尽管前期工序相同,但扑克生产工序要复杂得多。一般来讲,扑克制作包括如下15个步骤(不同工厂的步骤可能会有所不同):

                      1)、将54张扑克设计排列为6x9(54)或者7x8(56)的大小。因为有的扑克牌需要印刷55张或者56张,多出的1张或者2张一般为日历或者其他广告信息。纸张也被裁切为6x9(54)或者7x8(56)的相应大小。

                      2)、四色正面、背面印刷,以及质量检查。印刷完毕后,需要根据纸张的吸墨特性,待油墨被纸张充分吸收后进入下一道工序。

                      3)、正面填浆、烘干;

                      4)、反面填浆、烘干。填浆是扑克制作中的一道重要工序,所谓“填浆”,就是将以淀粉以及其他粘性化学成分混合成的溶液,通过辊轮均匀涂抹到扑克纸张上。这是因为,任何纸张在显微镜下面总是会呈现“凹凸不平”的症状,而扑克需要纸张非常平整才能保障足够光滑,“填浆”就可以使之平整。因为浆料中有水份,所以需要用70~80度的中高温将其烘干。

                      5)、钢辊挤压。因为扑克牌纸张较厚,都是由三层或多层构成,如果不挤压,则会出现扑克牌玩久了,正背面脱离的情况。十年前的国产扑克还经常出现正背面脱离的情况,但是,现在这一问题在大型生产厂已经彻底解决了。“填浆”之后挤压效果更好。

                      6)、上光。上光工艺是指在印刷品表面涂(或喷、印)上一层无色透明的涂料,经流平、干燥、压光、固化后在印刷品表面形成一种薄而匀的透明光亮层,起到增强载体表面平滑度、保护印刷图文的精饰加工功能。上光工艺已成为扑克印后精加工的重要手段,它不仅能使扑克图案显得更加精美,更重要的是,它是形成扑克适度光滑手感的重要工序。扑克的上光应该根据纸张来确定,上光过渡,则扑克太滑,一副扑克堆叠时容易滑落;上光不足,则扑克太涩,扑克牌不好洗,插不动。(说明:现在是在四色印刷后,就上光油了,扑克的光度与滑度,与所用光油的类别有关系.)

                      7)、压布纹。布纹效果能使扑克显得更加高档,很多广告扑克客户希望有布纹效果。布纹机由两个平行的钢辊组成,当扑克纸张通过时,钢辊上的纹理就压到纸张上,形成布纹效果。(说明:压布纹是第一道工序,是在扑克还没印刷之前,就把纸进行处理的工序.)

                      8)、香水。有的客户需要扑克具有特别的香味,尤其是一些食品类或者化妆品广告扑克。

                      9)、一次模切与分捡。通过模切机将54张扑克横向切割为6条(6x9,54张)或者7条(7x8,56);再纵向切割为9条(6x9,54张)或者8条(7x8,56),并且自动排序,形成大王在最上面、小王在最下面的排列。同时,进行质量检查。此时的扑克边角还是矩形,而不是圆角,且扑克也比最后的57x87mm大。

                      10)、二次模切。将一次模切与分捡后的扑克放入电动57x87mm的圆角模切刀,形成最终符合规格的扑克内芯。

                      11)、扑克内芯热缩包装。通过包装机将一副扑克的54张内芯用塑料纸热缩包装。内芯热缩后便于包装,也便于防潮。(说明:一般是用自收缩塑料薄膜来包装的,热收缩会把扑克弄变形的,不平整)

                      12)、印刷扑克小盒、上光、粘贴扑克小盒。

                      13)、将扑克内芯装入扑克盒,并热缩,加金色拉丝。金色拉丝与香烟盒外面的拉丝相同,使得用户开启方便。(说明:这个也不用热缩的,热缩膜透明度不好,不光亮,效果不好看)

                      14)、每10副扑克再热缩包装。再次热缩包装是为了便于清点,也是为了便于快速包装到瓦楞纸箱。(说明:国内是10副,国外通常是12副)

                      15)、瓦楞纸外箱包装。同时,清点、入库、装运。




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